ଆଜିକାଲି, ବାରମ୍ବାର ମହାମାରୀ ସହିତ, ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ତରଳାଯାଇଥିବା କପଡା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ mel ତରଳାଯାଇଥିବା କପଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ବାଛନ୍ତି |ଏହାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡର୍, ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ତରଳିବା ମେଟରିଂ ପମ୍ପ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍, ଦ୍ରୁତ ଜାଲ୍ ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣ, ତରଳିବା ସ୍ପ୍ରେ ଉପକରଣ, ସ୍ପିନ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ସ୍ପିନ୍ ପାର୍ଟସ୍, ନେଟ୍ ଫର୍ମ ମେସିନ୍, ରିଭାଇଣ୍ଡ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ, ଗ୍ୟାସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ (ହଟ୍ ଏୟାର ବ୍ଲୋୟର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ହିଟର), ଇଲେକ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ସ୍କ୍ରୁ କ୍ରମାଗତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି: କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଖଣ୍ଡରେ ତରଳାଇବା;

ତରଳିବା ମିଟର ପମ୍ପର ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି: ମେଟ୍ରୋଲୋଜିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁର କଣିକା ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା |

ସ୍କ୍ରିନ ଚେଞ୍ଜରର ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି ସ୍ପିନେରେଟ୍ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକର ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବା |

ଅଣ-ବୁଣା କପଡା ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ସ୍ପିନେରେଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅଂଶ: ଏହା ତରଳାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ |

ତରଳାଯାଇଥିବା କପଡ଼ାର ରାସାୟନିକ ଫାଇବର ବ୍ୟାସ 0.5 ରୁ 10 μm ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ |ସ୍ପିନରେଟ୍ର ନିର୍ବାହ ଏବଂ ଗଠନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଫିଡ୍ ପାଇପ୍ ର ସମାନତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ତରଳାଯାଇଥିବା କପଡ଼ାର କଞ୍ଚାମାଲ ଉପରେ ଏକ ମ fundamental ଳିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |1.6 ମିଟର ବୃହତ-ଫର୍ମାଟ୍ ତରଳାଯାଇଥିବା ପାଇପ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, 2500 ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ଛାଞ୍ଚ ଶରୀରରେ ପିଚ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହାର ଆପେକ୍ଷିକ ଘନତା ଏବଂ ସମାନ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧର କଡା ନିୟମ ରହିଛି, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାସ୍ର ତ୍ରୁଟି ପ୍ରାୟ 0.3MM ଅଟେ ଏବଂ ଏହା 2% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ |; ବ୍ୟାସ୍ର ଚିକ୍କଣତା ହେଉଛି 0.01um-0.03um ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଦର୍ପଣ ଗ୍ଲାସ୍ ସ୍ତରୀୟ ଅଟେ, ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତାରେ କ er ଣସି ତ୍ରୁଟି ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ରିଭାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି: ତରଳାଯାଇଥିବା କପଡା ଏକ ଟ୍ରେରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଛି |

ଗ୍ୟାସ ସିଷ୍ଟମ ସଫ୍ଟୱେୟାରର ପ୍ରଭାବ (ଗରମ ବାୟୁ ବ୍ଲୋୟର ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ହିଟର) ହେଉଛି ସ୍ପିନ୍ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉଷ୍ମ ବାୟୁର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଚାପକୁ ଦେଖାଇବା |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଅଣ-ପ୍ରୁଫ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ସକରାତ୍ମକ ଚାର୍ଜ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଅଧିକ ବିବରଣୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ତେବେ ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି, ଯଦି ପାରମ୍ପାରିକ ମେଲ୍ଟ ବ୍ଲାଉନ୍ ଲାଇନ୍ ନିର୍ମାତା ଅର୍ଡର ସୂଚନାରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇସାରିଛି, ଏବଂ ମେଲ୍ଟ ବ୍ଲୋ ଲାଇନକୁ ଯିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡା ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା କିପରି ବାଛିବେ?

ସେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତିଆରି କରିଛନ୍ତି (କ mach ଣସି ଯନ୍ତ୍ର ନାହିଁ) ଯେପରିକି କପଡା ନଥିବା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି |ଯଦିଓ ତରଳାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇପ୍ ତିଆରି ହୋଇନାହିଁ, ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ନିକଟରେ କରାଯିବ |

ଦ୍ ly ିତୀୟତ ,, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାମୂହିକରେ ଅନେକ ଲୋକ ଅଛନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ମେଲ୍ଟବ୍ଲାଉନ୍ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିଛନ୍ତି?ଏହି ଭଲ ମାସ୍କ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିଜେ ସଜାଡି ପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ମାସ୍କ କାରଖାନାର ମାଷ୍ଟର ଏହାକୁ ଥରେ ସଜାଡି ପାରିବେ |

ମାସ୍କ ମେସିନଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରି, ପାରମ୍ପାରିକ ମାସ୍କ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଅର୍ଡର ସୂଚନା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ପରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାସ୍କ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଆରମ୍ଭ କଲା |ତେଣୁ, ସେଠାରେ ବହୁ ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡା ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ କମ୍ପାନୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ତରଳିବା ବୃଦ୍ଧି କରିବ |ସ୍ପ୍ରେ ଲାଇନର ଶକ୍ତି |ପୃଥକ କରିବାକୁ ସମସ୍ତେ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଜରୁରୀ |

ଏକ ସର୍ଭେ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ,ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ଅଧିକାଂଶମେଲ୍ଟବ୍ଲାଉନ୍ କପଡା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରୁଛି |ନୂତନ ପ୍ରକଳ୍ପ ବ୍ୟତୀତ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଚିନ୍ତିତ |ଯଦି ଆପଣ ଉପରୋକ୍ତ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି, ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡିକର ବିତରଣ ତାରିଖକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ଅନ୍ୟ କଥା ହେଉଛି ଡିଲରଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟ ମାପ, ଅତୀତର ସଫଳତାର କାହାଣୀ, ଏବଂ ଅର୍ଡର ସୂଚନା ବୁ to ିବା |ଯଦି ଅର୍ଡର ସନ୍ନିବେଶ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ, ଏହା ଭଲ ନୁହେଁ |